紅外熱像儀技術(shù)作為現(xiàn)代熱工過程中測試溫度的一種常用方法，被廣泛應用在冶金測溫中。因為紅外熱像儀技術(shù)具有使用方便，測試結(jié)果直觀，信息量大的特點，在冶金測溫中起到了行之有效的作用。在冶金測溫過程中，溫度場形態(tài)的測量顯得非常關鍵，尤其是在工藝過程中溫度變化很快的情況下，紅外成像技術(shù)的優(yōu)勢則非常明顯。無論是燃燒過程，還是傳熱冶金測溫過程，紅外熱像儀技術(shù)都是最專業(yè)的測試工具。

紅外熱像儀在冶金測溫中，可以對鋼錠澆注過程鋼錠模表面熱狀態(tài)進行測試。為了研究鋼錠的凝固過程和鋼錠模的破損機理，研究人員曾對扁形鋼錠模在鋼水澆注過程中的熱狀態(tài)變化進行了測試，測試的主要內(nèi)容就是觀察鋼錠模表面溫度場的變化。結(jié)果為鋼錠模寬面溫度場在澆注的初期呈現(xiàn)的是碟形狀，在澆注的約一小時內(nèi)，經(jīng)過了溫度場的形成、加劇和消退三個階段后，蝶形狀在等溫區(qū)逐漸變成橢圓形。整個過程不斷用紅外熱像儀進行冶金測溫，在澆注后的近百幅紅外熱圖像為分析傳熱過程提供了充分有力的數(shù)據(jù)。

圖為紅外熱像儀效果圖

紅外熱像儀連續(xù)監(jiān)測鋼坯溫度，達到冶金測溫的目的。需要研究加熱爐工作狀態(tài)和供熱制度過程，就必須連續(xù)監(jiān)測鋼坯在爐內(nèi)的溫度變化過程和出爐后的溫度。對于軋鋼工藝的制定在鋼坯出爐、軋前、軋制道次之間、終軋乃至后部在線處理過程中的溫度變化過程中都有著重要的作用。傳統(tǒng)的測溫方法是拖偶試驗，還有常用的黑匣子動態(tài)測溫等。但是，由于鋼坯出爐之后的工藝過程和溫度變化是極快速的，使用熱電偶不會發(fā)生變化，并且測試的結(jié)果也是不精確甚至有時候根本無法進行測量。

紅外成像技術(shù)在冶金測溫方面的引入很大程度上彌補和解決了這一問題。紅外熱像儀是以圖像的形式顯示，避免了讀取一個一個的數(shù)據(jù)點。而且進入視場中的輻射源被分為幾萬個像素，每一個像素在進入視場之后可以轉(zhuǎn)變?yōu)閷囟鹊挠涗?。在后期，可以靈活多變的的選擇具有代表性的區(qū)域進行計算和分析。其次，紅外熱像儀技術(shù)可以實時連續(xù)的對冶金測溫，具有極高的響應速度，可以記錄鋼坯出爐后以及整個軋制過程中的溫度變化。最重要的是，鋼坯出爐后因為氧化鐵皮的作用，外表面溫度和實際表面溫度可能會不同。一般的溫度計都只能測量外表面的溫度，而非實際溫度，只有紅外熱像儀技術(shù)能更接近的測量出實際表面溫度。